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安装前确认电极的耐温、耐压和耐腐蚀性能与介质条件相适应,核对电极常数与仪表设置是否匹配。安装位置应选择介质流动稳定、具有代表性的管段或容器部位,避开气泡、沉积物堆积和流速过低的区域。管道安装时保证电极测量部位全浸没,安装方向按说明书要求确定,避免测量腔内积存气泡。接线时信号线与动力线分开走线,接地可靠,接头部位做好密封防潮处理。
通电后检查仪表显示和电极连接状态。温度补偿是电导率测量的重要环节,应根据介质特性确认补偿方式和设置是否正确,补偿设置不当会使读数随温度变化出现明显偏差。调试时可取样比对,确认仪表读数与实验室测定结果的一致性,必要时按说明书进行电极常数校正。校正完成后记录设置内容和校正结果,供后续核查。参数设置不宜频繁改动,调整应由熟悉仪表的人员确认后进行。
运行中定期查看电导率读数的变化趋势,结合工艺水质情况判断读数合理性。读数异常升高或波动增大时,应检查电极表面是否结垢、附着沉积物或存在气泡。高温介质中钙镁盐类和反应产物容易在电极表面沉积,形成垢层后会导致读数偏低或响应迟滞,应按介质特性制定清洁周期。清洁时按说明书使用适当的清洁液和软质工具,避免损伤电极表面。电极电缆和接头保持干燥,发现受潮及时处理。
定期检查电极的完好状态,观察电极表面有无腐蚀、划伤和密封老化。电极使用一段时间后可按要求进行常数复核,确保测量准确性。密封圈老化变硬后及时更换,防止介质渗入电极内部。仪表显示单元保持清洁,散热和防潮措施到位。备用电极应按规定条件存放,避免电极表面干燥受损。长期停用的电极清洁后按存放要求保管,重新启用前进行校正和功能确认。
电极拆装和检修应在系统停运、泄压降温后进行,涉及高温介质时做好防烫防护。不得在带压高温管路上直接拆卸电极。清洁电极时注意介质残留,按化学品安全要求做好个人防护。仪表出现故障报警时按说明书排查,涉及电极内部结构的问题联系专业人员处理。规范安装、正确设置温度补偿并做好电极清洁与校正,有助于高温电导率仪在高温水处理和过程监测中保持稳定的测量表现。